齿轮设计
齿轮设计辅助工具。KHK 提供以下齿轮设计的辅助功能。
辅助工具
- 本网站的设计辅助功能：KHK 标准齿轮的 3D/2D 图纸下载、图纸打印、强度计算、线上追加工图纸作图等。
- 齿轮技术资料：齿轮设计当中需要的各种技术内容。
设计要素与确定条件
设计齿轮必须决定尺寸、齿形、齿距、变位量、材料、是否热处理、是否研磨、表面粗糙度、侧隙量、轮齿的螺旋角、螺旋方向、与轴的连接方式、精度等级等要素以及制造方法和润滑方法。确定这些要素的主要条件如下：
尺寸条件
主要受制于设计机械的空间。
- 轴的中心距离：通常选择与机械两轴之间的中心距离匹配的齿轮，有时需要对轮齿变位。
- 安装齿轮的可用空间：影响轮齿宽度及齿顶圆直径。机械内部各种元件都要尽可能有效省空间地配置，因此齿宽及齿顶圆直径也受机械本身制约。
动力大小及方向条件
主要与所需齿轮的性能有关。
- 传动动力大小及齿轮所需的强度：主要条件是弯曲强度和齿面强度，影响齿距、压力角、变位量、齿宽、热处理方法等的决定。
- 传动动力方向：主要影响齿轮的螺旋方向、齿轮的种类（例如使用齿条的直线运动）。
- 所需速比：影响齿数。
使用和操作条件
- 齿轮的耐久性：与弯曲强度和齿面强度关联，影响齿距、压力角、变位量、齿宽、热处理方法以及润滑方法。
- 与齿轮重量及可维护性相关条件：影响尺寸、形状、材料（比重等）和与轴的连接方式。
- 有关噪音及振动：影响精度等级、是否研磨、是否使用鼓形加工和齿端修薄、材料、侧隙量和润滑方法。
- 开机停机时的冲击条件：关系到齿轮强度，影响材料、齿距、压力角、变位量、齿宽、热处理方法和侧隙。
加工及成本原因的条件
- 加工难易度和可利用的加工设备：影响加工方法、尺寸等诸多要素。
- 加工成本：影响是否研磨、是否做表面处理及精度等级。
