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齿轮设计

齿轮设计辅助工具。KHK 提供以下齿轮设计的辅助功能。

辅助工具

设计要素与确定条件

设计齿轮必须决定尺寸、齿形、齿距、变位量、材料、是否热处理、是否研磨、表面粗糙度、侧隙量、轮齿的螺旋角、螺旋方向、与轴的连接方式、精度等级等要素以及制造方法和润滑方法。确定这些要素的主要条件如下:

尺寸条件

主要受制于设计机械的空间。

  • 轴的中心距离:通常选择与机械两轴之间的中心距离匹配的齿轮,有时需要对轮齿变位。
  • 安装齿轮的可用空间:影响轮齿宽度及齿顶圆直径。机械内部各种元件都要尽可能有效省空间地配置,因此齿宽及齿顶圆直径也受机械本身制约。

动力大小及方向条件

主要与所需齿轮的性能有关。

  • 传动动力大小及齿轮所需的强度:主要条件是弯曲强度和齿面强度,影响齿距、压力角、变位量、齿宽、热处理方法等的决定。
  • 传动动力方向:主要影响齿轮的螺旋方向、齿轮的种类(例如使用齿条的直线运动)。
  • 所需速比:影响齿数。

使用和操作条件

  • 齿轮的耐久性:与弯曲强度和齿面强度关联,影响齿距、压力角、变位量、齿宽、热处理方法以及润滑方法。
  • 与齿轮重量及可维护性相关条件:影响尺寸、形状、材料(比重等)和与轴的连接方式。
  • 有关噪音及振动:影响精度等级、是否研磨、是否使用鼓形加工和齿端修薄、材料、侧隙量和润滑方法。
  • 开机停机时的冲击条件:关系到齿轮强度,影响材料、齿距、压力角、变位量、齿宽、热处理方法和侧隙。

加工及成本原因的条件

  • 加工难易度和可利用的加工设备:影响加工方法、尺寸等诸多要素。
  • 加工成本:影响是否研磨、是否做表面处理及精度等级。

齿轮的使用环境

  • 温度湿度:影响材料及表面处理方法。
  • 清洁度等卫生条件:影响材料、表面处理方法及润滑方法。

来源:KHK 齿轮知识 · 齿轮设计

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