===== 齿轮的测绘 ===== ==== 16.1 直齿轮的测绘 ==== 通过对样品的直齿轮进行测绘, 将决定齿轮要素的方法及顺序说明如下。 测绘的顺序 **(1) 数出齿轮的齿数。** z = **(2) 测量齿轮的外径。** da= (3) 假设齿轮为全高齿, 无变位, 通过下式计算大体上的模数值。 {{ :gear:techref:chapter16_formula_16.01.jpg?nolink | 公式 16.1 }} (4) 选择适当的跨齿 k 和 k − 1 ,然后测量其公法线长度,计算其差值。 跨齿数 k = 时, 公法线长度 Wk = 〃 k − 1 = Wk−1 = ---- 差值为 = (5) 因为此差值为基圆齿距 pb = πm cos α , 可在附表中 选择模数 m 及压力角 α 。 m = α = (6) 利用模数 m , 压力角 α 及公法线长度 W 可求出变位系数 x 。计算方法请参考第478页、表5.10的第二项。 x = **表16.1 基圆齿距 pb** ^ 模数 ^ 压力角 ^^ | ::: | 20 ゜ | 14.5 ゜ | | 1 | 2.952 | 3.042 | | 1.25 | 3.690 | 3.802 | | 1.5 | 4.428 | 4.562 | | 2 | 5.904 | 6.083 | | 2.5 | 7.380 | 7.604 | | 3 | 8.856 | 9.125 | | 3.5 | 10.332 | 10.645 | | 4 | 11.808 | 12.166 | | 5 | 14.760 | 15.208 | | 6 | 17.712 | 18.249 | | 7 | 20.664 | 21.291 | ^ 模数 ^ 压力角 ^^ | ::: | 20 ゜ | 14.5 ゜ | | 8 | 23.619 | 24.332 | | 9 | 26.569 | 27.373 | | 10 | 29.521 | 30.415 | | 11 | 32.473 | 33.456 | | 12 | 35.425 | 36.498 | | 14 | 41.329 | 42.581 | | 16 | 47.234 | 48.664 | | 18 | 53.138 | 54.747 | | 20 | 59.042 | 60.830 | | 22 | 64.946 | 66.913 | | 25 | 73.802 | 76.037 | **注.** 齿形除全高齿外, 还有短齿及高齿。\\ 也有使用20°及14.5°以外的压力角的齿轮。 ==== 16.2 斜齿齿轮的测绘 ==== 斜齿齿轮的测绘与直齿轮的不同之处是需要测定螺旋角。要想正确地测定螺旋角, 需要使用专用的齿轮试验机。在此, 我们将介绍在没有齿轮试验机的条件下,利用分度器粗略地测定螺旋角的方法。 斜齿齿轮的导程 pz 可以通过下式进行计算。 {{ :gear:techref:chapter16_formula_16.02_01.jpg?nolink | 公式 16.2 }} 由此而知, 只要知道导程 pz 、齿数 z 法向模数 mn ,即可通过上式求出螺旋角 β。 {{ :gear:techref:chapter16_formula_16.02_02.jpg?nolink | 公式 16.2 }} 齿数 z 及法向模数 mn 可以应用直齿轮的测绘方法求出。求导程 pz 时, 正确地测定齿轮的外径 da 。在齿轮的外径上涂布一层红丹, 压紧齿轮在白纸上滚动, 测量在白纸上所留下的压痕的螺旋角 βa 。然后根据下式计算出导程 pz 。 {{ :gear:techref:chapter16_formula_16.02_03.jpg?nolink | 公式 16.2 }} {{ :gear:techref:f3585f3670.jpg?nolink | 图16.1 齿顶螺旋角的测定 }} **图16.1 齿顶螺旋角的测定** ---- 来源:[[https://khkchilun.com/gearknowledge/|KHK 齿轮知识]] · [[https://khkchilun.com/gearknowledge/gear_technical_reference/determining_the_specifications_of_gears.html|原文链接]]