这是一个关于低压电器知识百科的网站！

差别

这里会显示出您选择的修订版和当前版本之间的差别。

--- 齿轮知识:齿轮技术资料:齿轮的侧隙 [2026/10/23 22:06] – 创建 - 外部编辑 127.0.0.1
+++ 齿轮知识:齿轮技术资料:齿轮的侧隙 [2026/10/23 22:38] (当前版本) – 外部编辑 127.0.0.1
@@ 行 1: / 行 1: @@
 ===== 齿轮的侧隙 =====
-洁净、静音、安全的运动 — 由非接触技术驱动
 一对齿轮要想达到圆滑流畅的旋转传动, 需要有侧隙。侧隙是指一对齿轮啮合时, 齿面间的间隙, 根据测定方向, 分类如下。
@@ 行 56: / 行 55: @@
 **表6.2 正齿轮及斜齿齿轮副**
-^ № ^ 计算项目 ^ 代号 ^ 计算公式 ^ 正齿轮 ^ ^ 斜齿齿轮\\ （轴直角） ^ ^
+^ № ^ 计算项目 ^ 代号 ^ 计算公式 ^ 正齿轮 ^^ 斜齿齿轮\\ （轴直角） ^^
-| 1 | 端面模数 | m<sub>t</sub> | 设定值 | 2 | | 2 | |
+| 1 | 端面模数 | m<sub>t</sub> | 设定值 | 2 || 2 ||
-| 2 | 法向压力角 | α<sub>n</sub> | ::: | 20° | | 18°43′ | |
+| 2 | 法向压力角 | α<sub>n</sub> | ::: | 20° || 18°43′ ||
-| 3 | 端面压力角 | α<sub>t</sub> | ::: | 20° | | 20° | |
+| 3 | 端面压力角 | α<sub>t</sub> | ::: | 20° || 20° ||
 | 4 | 齿数 | z | ::: | 20 | 40 | 20 | 40 |
-| 5 | 螺旋角 | β | ::: | 0 | | 21°30' | |
+| 5 | 螺旋角 | β | ::: | 0 || 21°30' ||
-| 7 | 法向侧隙 | j<sub>n</sub> | ::: | 0.150 | | 0.150 | |
+| 7 | 法向侧隙 | j<sub>n</sub> | ::: | 0.150 || 0.150 ||
 | 6 | 分度圆直径 | d | zm<sub>t</sub> | 40 | 80 | 40 | 80 |
-| 8 | 圆周侧隙 | j<sub>t</sub> | {{ :gear:techref:chapter6_formula_6.2.4_8.jpg?nolink | 表6.2内 公式 }} | 0.160 | | 0.170 | |
+| 8 | 圆周侧隙 | j<sub>t</sub> | {{ :gear:techref:chapter6_formula_6.2.4_8.jpg?nolink | 表6.2内 公式 }} | 0.160 || 0.170 ||
 | 9 | 旋转角侧隙（°） | j<sub>θ</sub> | {{ :gear:techref:chapter6_formula_6.2.4_9.jpg?nolink | 表6.2内 公式 }} | 0.457° | 0.229° | 0.488° | 0.244° |
-| 10 | 径向侧隙 | j<sub>r</sub> | {{ :gear:techref:chapter6_formula_6.2.4_10.jpg?nolink | 表6.2内 公式 }} | 0.219 | | 0.234 | |
+| 10 | 径向侧隙 | j<sub>r</sub> | {{ :gear:techref:chapter6_formula_6.2.4_10.jpg?nolink | 表6.2内 公式 }} | 0.219 || 0.234 ||
 === （2） 相交轴齿轮副的侧隙换算例 ===
@@ 行 74: / 行 73: @@
 **表6.3 锥齿轮副**
-^ № ^ 计算项目 ^ 代号 ^ 计算公式 ^ 直齿锥齿轮 ^ ^ 弧齿锥齿轮 ^ ^
+^ № ^ 计算项目 ^ 代号 ^ 计算公式 ^ 直齿锥齿轮 ^^ 弧齿锥齿轮 ^^
 | ::: | ::: | ::: | ::: | 小齿轮 | 大齿轮 | 小齿轮 | 大齿轮 |
-| 1 | [[https://khkchilun.com/gearknowledge/gear-nomenclature/shaft-angle.html%%|%%轴交角]] | Σ | 设定值 | 90° | | 90° | |
+| 1 | [[齿轮知识:齿轮术语集:轴交角|轴交角]] | Σ | 设定值 | 90° || 90° ||
-| 2 | 模数 | m | ::: | 2 | | 2 | |
+| 2 | 模数 | m | ::: | 2 || 2 ||
-| 3 | 法向压力角 | α<sub>n</sub> | ::: | 20° | | 20° | |
+| 3 | 法向压力角 | α<sub>n</sub> | ::: | 20° || 20° ||
 | 4 | 齿数 | z | ::: | 20 | 20 | 20 | 40 |
-| 5 | 中央螺旋角 | β<sub>m</sub> | ::: | 0 | | 35° | |
+| 5 | 中央螺旋角 | β<sub>m</sub> | ::: | 0 || 35° ||
-| 6 | 法向侧隙 | j<sub>n</sub> | ::: | 0.150 | | 0.150 | |
+| 6 | 法向侧隙 | j<sub>n</sub> | ::: | 0.150 || 0.150 ||
 | 7 | 分度圆直径 | d | zm | 40 | 40 | 40 | 80 |
 | 8 | 分锥角 | δ<sub>1</sub>•δ<sub>2</sub> | {{ :gear:techref:chapter6_formula_6.3.4_8.jpg?nolink | 表6.3内 公式 }} | 45° | 45° | 26°34' | 63°26' |
-| 9 | 圆周侧隙 | j<sub>t</sub> | {{ :gear:techref:chapter6_formula_6.3.4_9.jpg?nolink | 表6.3内 公式 }} | 0.160 | | 0.195 | |
+| 9 | 圆周侧隙 | j<sub>t</sub> | {{ :gear:techref:chapter6_formula_6.3.4_9.jpg?nolink | 表6.3内 公式 }} | 0.160 || 0.195 ||
 | 10 | 螺旋角\\ 侧隙（°） | j<sub>θ</sub> | {{ :gear:techref:chapter6_formula_6.3.4_10.jpg?nolink | 表6.3内 公式 }} | 0.457° | 0.457° | 0.558° | 0.279° |
 | 11 | 轴向侧隙 | j<sub>x</sub> | {{ :gear:techref:chapter6_formula_6.3.4_11.jpg?nolink | 表6.3内 公式 }} | 0.310 | 0.310 | 0.490 | 0.245 |
@@ 行 94: / 行 93: @@
 **表6.4 蜗杆蜗轮副**
-^ № ^ 计算项目 ^ 代号 ^ 计算公式 ^ 蜗轮副 ^ ^
+^ № ^ 计算项目 ^ 代号 ^ 计算公式 ^ 蜗轮副 ^^
 | ::: | ::: | ::: | ::: | 蜗杆 | 蜗轮 |
-| 1 | 轴交角 | Σ | 设定值 | 90° | |
+| 1 | 轴交角 | Σ | 设定值 | 90° ||
-| 2 | 轴向/端面模数 | m<sub>x</sub>•m<sub>t</sub> | ::: | 2 | |
+| 2 | 轴向/端面模数 | m<sub>x</sub>•m<sub>t</sub> | ::: | 2 ||
-| 3 | 法向压力角 | α<sub>n</sub> | ::: | 20° | |
+| 3 | 法向压力角 | α<sub>n</sub> | ::: | 20° ||
 | 4 | 齿数 | z | ::: | 1 | 20 |
 | 6 | 分度圆直径（蜗杆） | d<sub>1</sub> | ::: | 31 | - |
-| 5 | 法向侧隙 | j<sub>n</sub> | ::: | 0.150 | |
+| 5 | 法向侧隙 | j<sub>n</sub> | ::: | 0.150 ||
 | 7 | 分度圆直径（蜗轮） | d<sub>2</sub> | z<sub>2</sub>m<sub>t</sub> | - | 40 |
-| 8 | 导程角 | γ | {{ :gear:techref:chapter6_formula_6.4.4_8.jpg?nolink | 表6.4内 公式 }} | 3°41' | |
+| 8 | 导程角 | γ | {{ :gear:techref:chapter6_formula_6.4.4_8.jpg?nolink | 表6.4内 公式 }} | 3°41' ||
 | 9 | 圆周侧隙 | j<sub>t1</sub> | {{ :gear:techref:chapter6_formula_6.4.4_9_1.jpg?nolink | 表6.4内 公式 }} | 2.480 | - |
 | ::: | ::: | j<sub>t2</sub> | {{ :gear:techref:chapter6_formula_6.4.4_9_2.jpg?nolink | 表6.4内 公式 }} | - | 0.160 |
 | 10 | 旋转角侧隙（°） | j<sub>θ</sub> | {{ :gear:techref:chapter6_formula_6.4.4_10.jpg?nolink | 表6.4内 公式 }} | 9.165° | 0.458° |
-| 11 | 径向侧隙 | j<sub>r</sub> | {{ :gear:techref:chapter6_formula_6.4.4_11.jpg?nolink | 表6.4内 公式 }} | 0.219 | |
+| 11 | 径向侧隙 | j<sub>r</sub> | {{ :gear:techref:chapter6_formula_6.4.4_11.jpg?nolink | 表6.4内 公式 }} | 0.219 ||
 表6.5 是交错轴斜齿轮的侧隙的计算例。
@@ 行 113: / 行 112: @@
 **表6.5 交错轴斜齿齿轮**
-^ № ^ 计算项目 ^ 代号 ^ 计算公式 ^ 交错轴斜齿轮 ^ ^
+^ № ^ 计算项目 ^ 代号 ^ 计算公式 ^ 交错轴斜齿轮 ^^
 | ::: | ::: | ::: | ::: | 小齿轮 | 大齿轮 |
-| 1 | 轴交角 | Σ | 设定值 | 90° | |
+| 1 | 轴交角 | Σ | 设定值 | 90° ||
-| 2 | 法向模数 | m<sub>n</sub> | ::: | 2 | |
+| 2 | 法向模数 | m<sub>n</sub> | ::: | 2 ||
-| 3 | 法向压力角 | α<sub>n</sub> | ::: | 20° | |
+| 3 | 法向压力角 | α<sub>n</sub> | ::: | 20° ||
 | 4 | 齿数 | z | ::: | 10 | 20 |
 | 5 | 螺旋角 | β | ::: | 45° | 45° |
-| 7 | 法向侧隙 | j<sub>n</sub> | ::: | 0.150 | |
+| 7 | 法向侧隙 | j<sub>n</sub> | ::: | 0.150 ||
 | 6 | 分度圆直径 | d | {{ :gear:techref:chapter6_formula_6.5.4_6.jpg?nolink | 表6.5内 公式 }} | 28.284 | 56.569 |
 | 8 | 圆周侧隙 | j<sub>t</sub> | {{ :gear:techref:chapter6_formula_6.5.4_8.jpg?nolink | 表6.5内 公式 }} | 0.226 | 0.226 |
 | 9 | 螺旋角侧隙（°） | j<sub>θ</sub> | {{ :gear:techref:chapter6_formula_6.5.4_9.jpg?nolink | 表6.5内 公式 }} | 0.915° | 0.457° |
-| 10 | 径向侧隙 | j<sub>r</sub> | {{ :gear:techref:chapter6_formula_6.5.4_10.jpg?nolink | 表6.5内 公式 }} | 0.219 | |
+| 10 | 径向侧隙 | j<sub>r</sub> | {{ :gear:techref:chapter6_formula_6.5.4_10.jpg?nolink | 表6.5内 公式 }} | 0.219 ||
 ==== 6.3 齿厚与侧隙 ====
@@ 行 226: / 行 225: @@
 双导程蜗杆蜗轮是左右齿面的模数变化的齿轮。\\ 蜗杆的左右齿面的齿距不同, 所以齿厚连续变化。\\ 蜗杆沿轴向移动时, 啮合部的齿厚不断变化, 侧隙得以调整。\\ 轴向的调整可以有各种各样的方法, 与其他齿轮相同, 所以垫片调整是最为简便、确实的方法。\\ 为了保证啮合齿面的油膜不被切断, 需要保持适当的侧隙。零侧隙状态的使用不被推荐。\\ 图6.7 示意了双导程蜗杆副的原理。（详细解说登载在第368 页。请参考。）
-{{ :gear:techref:chapter6_Schematic_diagram_of_double_lead_worm_gear.jpg?nolink | 图6.7 双导程蜗杆副原理图 }}
+{{ :gear:techref:chapter6_schematic_diagram_of_double_lead_worm_gear.jpg?nolink | 图6.7 双导程蜗杆副原理图 }}
 **图6.7 双导程蜗杆副原理图**

您的足迹:

这是一个关于低压电器知识百科的网站！

差别

搜索

导航

打印/导出

工具

QR Code