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| 黄卡 [2026/02/03 08:53] – 创建 admin | 黄卡 [2026/02/03 09:26] (当前版本) – admin | ||
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| 行 5: | 行 5: | ||
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| ===UL Yellow Card(黄卡)=== | ===UL Yellow Card(黄卡)=== | ||
| - | UL Solutions 针对聚合物材料(塑料)做测试后,在 UL 数据库中生成的材料认可信息卡。它的核心价值是提供一种可以被认证方认可、追溯和引用的第三方证据链。黄卡的三大作用:材料身份追溯:谁生产、什么牌号、对应哪个 UL 档案号。关键安全指标引用:阻燃、长期耐热、电气点火、表面起痕等按 UL 体系呈现。使用条件绑定:例如“达到 V-0 的最小厚度是多少”,不能简单的写一个V-0等级。名称由来:UL 黄卡之所以叫黄卡,其实是历史沿用的俗称,早期行业里大量以黄色底的卡片形式流通,所以被普遍叫成 Yellow Card,UL 现在也直接称为UL Solutions Yellow Card 。读黄卡的逻辑: | + | UL Solutions 针对聚合物材料(塑料)做测试后,在 UL 数据库中生成的材料认可信息卡。它的核心价值是提供一种可以被认证方认可、追溯和引用的第三方证据链。 |
| - | 1 UL94:阻燃等级 (Flammability)定义: | + | |
| - | 它评价材料在火焰作用下的自熄能力与滴落行为。对外壳来说,最直接的问题是:当内部出现异常热源、电弧喷溅或局部燃烧时,外壳是否会助燃、会不会滴落引燃周边。等级: | + | 黄卡的三大作用: |
| - | 在某个厚度下=V-0,厚度越薄越难达成同等级。V-0:单次燃烧时间更短;允许滴落,但滴落不得引燃棉花。V-1:允许更长燃烧时间;允许滴落,但滴落不得引燃棉花。V-2:允许更长燃烧时间;允许滴落引燃棉花5VA:更严苛火焰条件下(500W)的等级,板材不得形成孔洞和烧穿5VB:更严苛火焰条件下(500W)的等级,允许形成孔洞和烧穿HB:水平燃烧等级,材料在水平状态下缓慢燃烧,是要求最低的等级开关电器的选用:薄壁:筋位、卡扣、窗口边缘如果厚度低于黄卡覆盖的最小厚度,就不能宣称该等级。弧区:灭弧室周边、排气通道周边优先选更高阻燃等级。 | + | |
| - | 2 RTI(Relative Thermal Index):相对温度指数定义: | + | * 材料身份追溯:谁生产、什么牌号、对应哪个 UL 档案号。 |
| - | 它评价材料长期受热后(约100, | + | * 关键安全指标引用:阻燃、长期耐热、电气点火、表面起痕等按 UL 体系呈现。 |
| + | * 使用条件绑定:例如“达到 V-0 的最小厚度是多少”,不能简单的写一个V-0等级。 | ||
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| + | 名称由来: | ||
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| + | UL 黄卡之所以叫黄卡,其实是历史沿用的俗称,早期行业里大量以黄色底的卡片形式流通,所以被普遍叫成 Yellow Card,UL 现在也直接称为UL Solutions Yellow Card 。 | ||
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| + | 读黄卡的逻辑: | ||
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| + | 因为外壳失效最常见的就是:阻燃不足、 热老化导致结构变形、 表面起痕、开裂。所以呢,相对应的就是先看厚度,再看热,再看电弧和起痕。 | ||
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| + | * UL94(阻燃等级)+ 最小厚度:薄的地方是不是可以覆盖。 | ||
| + | * RTI(三项):长期热老化下电气和力学是不是可靠。 | ||
| + | * CTI(耐起痕):爬电与污染环境下表面失效风险。 | ||
| + | * HVTR(电弧起痕速率):电弧导致表面碳化路径生长的倾向。 | ||
| + | * HWI/ | ||
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| + | ===1 UL94:阻燃等级 (Flammability)=== | ||
| + | 定义: | ||
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| + | 它评价材料在火焰作用下的自熄能力与滴落行为。对外壳来说,最直接的问题是:当内部出现异常热源、电弧喷溅或局部燃烧时,外壳是否会助燃、会不会滴落引燃周边。 | ||
| + | |||
| + | 等级: | ||
| + | 在某个厚度下=V-0,厚度越薄越难达成同等级。 | ||
| + | * V-0:单次燃烧时间更短;允许滴落,但滴落不得引燃棉花。 | ||
| + | * V-1:允许更长燃烧时间;允许滴落,但滴落不得引燃棉花。 | ||
| + | * V-2:允许更长燃烧时间;允许滴落引燃棉花。 | ||
| + | * 5VA:更严苛火焰条件下(500W)的等级,板材不得形成孔洞和烧穿。 | ||
| + | * 5VB:更严苛火焰条件下(500W)的等级,允许形成孔洞和烧穿。 | ||
| + | * HB:水平燃烧等级,材料在水平状态下缓慢燃烧,是要求最低的等级。 | ||
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| + | 开关电器的选用: | ||
| + | |||
| + | 薄壁:筋位、卡扣、窗口边缘如果厚度低于黄卡覆盖的最小厚度,就不能宣称该等级。 | ||
| + | |||
| + | 弧区:灭弧室周边、排气通道周边优先选更高阻燃等级。 | ||
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| + | ===2 RTI(Relative Thermal Index):相对温度指数=== | ||
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| + | 定义: | ||
| + | |||
| + | 它评价材料长期受热后(约100, | ||
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| + | 等级: | ||
| 黄卡里常见三类 RTI,用温度表示,温度越高越好。 | 黄卡里常见三类 RTI,用温度表示,温度越高越好。 | ||
| - | RTI Elec:电气性能相关的长期耐热温度。 | + | |
| - | RTI Imp:抗冲击相关的长期耐热温度。 | + | * RTI Elec:电气性能相关的长期耐热温度。 |
| - | RTI Str:强度相关的长期耐热温度。开关电器的选用: | + | |
| - | 端子区:端子附近长期温升更高,优先看 RTI。 | + | |
| - | 机构定位:隔板、导轨、灭弧室定位件,RTI 低容易慢慢跑位。 | + | |
| - | 3 CTI(Comparative Tracking Index):耐起痕等级 | + | 开关电器的选用: |
| + | |||
| + | * 端子区:端子附近长期温升更高,优先看 RTI。 | ||
| + | | ||
| + | |||
| + | ===3 CTI(Comparative Tracking Index):耐起痕等级=== | ||
| + | {{ :: | ||
| + | |||
| + | 定义: | ||
| + | |||
| + | 它评价材料在潮湿和污染条件下,表面会不会形成碳化导电通道。对外壳来说,最直接的问题是:爬电距离看起来够,但表面被污染后会不会一路起痕爬过去。 | ||
| + | |||
| + | 等级: | ||
| + | |||
| + | 黄卡里常用 PLC 表示,数字越小越好。 | ||
| + | * PLC 0:CTI ≥ 600V | ||
| + | * PLC 1:400V ≤ CTI ≤ 599V | ||
| + | * PLC 2:250V ≤ CTI ≤ 399V | ||
| + | * PLC 3:175V ≤ CTI ≤ 249V | ||
| + | * PLC 4:100V ≤ CTI ≤ 174V | ||
| + | * PLC 5:CTI ≤ 99V | ||
| + | |||
| + | 开关电器的选用: | ||
| + | |||
| + | * 端子区:端子罩、极柱周边、相间隔板优先看 CTI。 | ||
| + | * 环境:盐雾、凝露、粉尘多的项目,CTI 重要性更高。 | ||
| + | * | ||
| + | ===4 HWI(Hot Wire Ignition):热丝点燃等级=== | ||
| + | {{ :: | ||
| + | |||
| + | 定义: | ||
| + | |||
| + | 它评价材料遇到持续热点时,多久会被点燃。对外壳来说,最直接的问题是:端子松动、接触电阻变大、导体局部过热时,塑料件会不会被热点点着。 | ||
| + | |||
| + | 等级: | ||
| + | |||
| + | 黄卡里用 PLC 表示,时间越长越好,数字越小越好。 | ||
| + | |||
| + | * PLC 0:平均点燃时间 ≥ 120s | ||
| + | * PLC 1:60s 至 119s | ||
| + | * PLC 2:30s 至 59s | ||
| + | * PLC 3:15s 至 29s | ||
| + | * PLC 4:7s 至 14s | ||
| + | * PLC 5:0s 至 6s | ||
| + | |||
| + | 开关电器的选用: | ||
| + | |||
| + | * 端子罩:靠近导体和螺钉柱的位置优先看 HWI。 | ||
| + | * 长期满载:满载温升高的产品,HWI 权重更高。 | ||
| + | |||
| + | ==5 HAI(High Ampere Arc Ignition):电弧点燃等级== | ||
| + | {{ :: | ||
| + | |||
| + | 定义: | ||
| + | |||
| + | 它评价材料在电弧反复作用下,多久会被点燃。对外壳来说,最直接的问题是:拉弧、喷弧、灭弧异常时,弧光和热粒子会不会把外壳点着。 | ||
| + | |||
| + | 等级: | ||
| + | |||
| + | 黄卡里用 PLC 表示,需要更多电弧次数才点燃更好,数字越小越好。 | ||
| + | |||
| + | * PLC 0:平均电弧次数 ≥ 120 次 | ||
| + | * PLC 1:60 次 至 119 次 | ||
| + | * PLC 2:30 次 至 59 次 | ||
| + | * PLC 3:15 次 至 29 次 | ||
| + | * PLC 4:7 次 至 14 次 | ||
| + | * PLC 5:0 次 至 6 次 | ||
| + | |||
| + | 开关电器的选用: | ||
| + | |||
| + | * 灭弧室周边:弧区附近结构件优先看 HAI。 | ||
| + | * 排气通道:排气口附近更容易受热粒子冲刷,HAI 要保守。 | ||
| + | |||
| + | ===6 HVTR(High Voltage Arc Tracking Rate):电弧起痕速率等级=== | ||
| + | |||
| + | 定义: | ||
| + | |||
| + | 它评价电弧在材料表面作用后,碳化导电通道长出来的速度。对外壳来说,最直接的问题是:表面会不会被电“烤出一条导电路,然后越爬越远。 | ||
| + | |||
| + | 等级: | ||
| + | |||
| + | 黄卡里用 PLC 表示,速率越低越好,数字越小越好。 | ||
| + | * PLC 0:0.0 至 10.0 mm/min | ||
| + | * PLC 1:10.0 至 25.4 mm/min | ||
| + | * PLC 2:25.4 至 80.0 mm/min | ||
| + | * PLC 3:80.0 至 150.0 mm/min | ||
| + | * PLC 4:大于 150.0 mm/min | ||
| + | |||
| + | 开关电器的选用: | ||
| + | |||
| + | * 弧区表面:灭弧室外壁、排气通道附近优先看 HVTR。 | ||
| + | * 关注沉积:有金属蒸汽沉积或导电粉尘的区域,HVTR 更关键。 | ||
| + | |||
| + | ===7 ASTM D495 Arc Resistance(干电弧耐受)=== | ||
| + | |||
| + | 定义: | ||
| + | |||
| + | 等级: | ||
| + | |||
| + | 黄卡里常用 PLC 表示,时间越长越好,数字越小越好。 | ||
| + | |||
| + | * PLC 0:大于等于 420s | ||
| + | * PLC 1:360s 至 419s | ||
| + | * PLC 2:300s 至 359s | ||
| + | * PLC 3:240s 至 299s | ||
| + | * PLC 4:180s 至 239s | ||
| + | * PLC 5:120s 至 179s | ||
| + | * PLC 6:60s 至 119s | ||
| + | * PLC 7:0s 至 59s | ||
| + | |||
| + | 开关电器的选用: | ||
| + | |||
| + | * 弧区附近外壳表面:灭弧室外壁、排气通道周边、导弧片附近的塑件,优先看 D495。 | ||
| + | * 电弧泄漏和喷弧风险:结构上如果存在电弧可能扫到外壳的路径,D495 要保守。 | ||
| + | |||
| + | ===8 灼热丝:GWIT / GWFI=== | ||
| + | {{ :: | ||
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| + | 定义: | ||
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| + | 它评价材料遇到高温热源时会不会被点燃,以及点燃后能不能很快熄灭。对外壳来说,最直接的问题是:端子热点、器件异常发热、金属发热件接触塑料时,外壳会不会被热源带着起火。GWIT侧重于“不起燃”,而GWFI允许起燃但要求 “快速熄灭”。 | ||
| + | |||
| + | GWIT(灼热丝起燃温度指数): | ||
| + | |||
| + | 定义: | ||
| + | |||
| + | 在指定的测试温度下,材料不应被点燃,或任何火焰、辉光在移开灼热丝后30秒内必须熄灭。 | ||
| + | |||
| + | 等级: | ||
| + | |||
| + | 黄卡上直接给出通过测试的温度值,如 750℃、850℃、960℃。温度值越高,表明材料在高温下抗起燃的能力越强。 | ||
| + | |||
| + | GWFI(灼热丝可燃性指数): | ||
| + | |||
| + | 定义: | ||
| + | |||
| + | 在指定的测试温度下,材料可以被点燃,但移开灼热丝后,其明火或辉光必须在30秒内自行熄灭,并且滴落物不应引燃下方的铺底层。 | ||
| + | |||
| + | 等级: | ||
| + | |||
| + | 黄卡上同样直接给出通过测试的温度值,如 750℃、850℃、960℃。温度值越高,表明材料在点燃后自我熄灭的能力越强。 | ||
| + | |||
| + | 开关电器的选用: | ||
| + | |||
| + | * 端子区和热源邻近件:端子罩、螺钉柱周围、电子单元周围的塑件,优先看 GWIT 和 GWFI。 | ||
| + | * 小型化和高温升产品:空间越紧、温升越高,灼热丝指标越关键。 | ||
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| + | ---- | ||
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| + | ===小 结=== | ||
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| + | 在选用材料时,如果发现某项黄卡指标不够,要综合分析一下: | ||
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| + | - 确实是材料性能的局限,需评估这个指标对产品安全的关键程度。 | ||
| + | - 供应商基于成本和市场需求的选择。有些测试项目周期长、费用高,如果目标市场或客户没有明确要求,供应商可能不会主动进行高等级的认证。 | ||
| + | - 还存在一种情况,供应商有内部测试数据,足以满足特定应用,但没有更新到官方黄卡里面。 | ||
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| + | 注意: | ||
| + | - UL 746A里的PLC是Performance Level Category的缩写。 | ||
| + | - 实际产品后缀、颜色、版本都应在黄卡覆盖范围内体现。 | ||
| + | - 同一材料体系下的不同后缀意味着不同的黄卡。 | ||